Inteligentny system transportu BIG-BAG – wielopoziomowy węzeł logistyczny z autorskim algorytmem optymalizacji tras

Wyzwanie

Dynamicznie rozwijająca się fabryka potrzebowała niezawodnego systemu intralogistycznego stanowiącego kluczowy węzeł zaopatrzenia w surowce. Proces logistyczny rozpoczyna się w dokach rozładunkowych, gdzie worki typu BIG-BAG transportowane na paletach trafiają bezpośrednio na system transportowy.

Głównym wyzwaniem było stworzenie rozwiązania umożliwiającego:

• transport pomiędzy wieloma poziomami obiektu produkcyjnego,

• integrację dwóch budynków połączonych łącznikiem transportowym z zakrętem,

• obsługę wielu punktów odbioru przy wysokiej przepustowości,

• zachowanie stabilności transportu dla wysokich i ciężkich ładunków,

• zapewnienie ciągłości zasilania produkcji.

Architektura systemu

Uniroltech zaprojektował i wdrożył wielopoziomowy system transportu palet umożliwiający automatyczny przepływ materiałów pomiędzy poziomami:

• poziom 0 m – strefa doków i rozładunku,

• poziom ok. 7 m,

• poziom ok. 12 m,

• poziom ok. 14 m,

• budynek sąsiedni – poziom odbioru ok. 13 m.

System obsługuje 11 punktów załadunku i rozładunku oraz osiąga wydajność przekraczającą 100 palet na godzinę.

Centralnym elementem architektury są cztery równoległe windy transportowe, umożliwiające dynamiczne rozłożenie obciążenia oraz zapewnienie wysokiej dostępności systemu.

Inteligentne adresowanie i automatyczne kierowanie transportem

Proces transportu rozpoczyna się od wprowadzenia palety przez operatora wózka widłowego. Za pomocą pilota zamontowanego na pojeździe operator przypisuje adres docelowy.

Autorski system Uniroltech:

• zapisuje adres transportowy,

• zarządza przepływem palet w całym układzie,

• automatycznie kieruje ładunek do wskazanego miejsca.

Informacje o trasie pozostają zapisane niezależnie od kolejkowania, zatrzymań lub chwilowych przerw w pracy, co zapewnia ciągłość procesu logistycznego.

Autorski algorytm optymalizacji tras

Kluczowym elementem realizacji jest opracowany przez Uniroltech algorytm inteligentnego wyboru trasy.

System analizuje w czasie rzeczywistym:

• obciążenie poszczególnych wind i tras,

• dostępność infrastruktury transportowej,

• aktualne kolejki,

• najkrótszą i najbardziej efektywną ścieżkę transportu.

Na podstawie tych danych system automatycznie wybiera optymalny wariant transportu, maksymalizując przepustowość oraz eliminując wąskie gardła logistyczne.

Ergonomia i prostota obsługi

Pomimo wysokiego stopnia zaawansowania technologicznego system został zaprojektowany jako rozwiązanie intuicyjne dla operatorów.

Obsługa ogranicza się do wyboru adresu docelowego, co:

• skraca czas wdrożenia operatorów,

• eliminuje ryzyko błędów,

• zwiększa efektywność pracy.

Efekty wdrożenia

• stworzenie centralnego węzła logistycznego zasilającego produkcję,

• automatyzacja transportu surowców pomiędzy poziomami,

• optymalizacja wykorzystania infrastruktury transportowej,

• zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego,

• stabilny przepływ materiałów przy wydajności >100 palet/h.

Podejście Uniroltech

Realizacja potwierdza kompetencje Uniroltech w projektowaniu zaawansowanych systemów intralogistycznych, w których kluczową rolę odgrywa nie tylko konstrukcja mechaniczna, ale również autorskie rozwiązania sterowania i optymalizacji przepływu materiałów.